燃煤電廠粉塵通過氣力輸送系統(tǒng)輸送至灰?guī),庫底安裝雙側(cè)庫底卸料器,一部分通過雙軸加濕攪拌機(jī)進(jìn)行濕排,另一部分通過庫下干灰散裝機(jī)進(jìn)行干排,實(shí)現(xiàn)裝車外運(yùn)。灰?guī)焐⒀b機(jī)在一次次的科學(xué)改造中不斷深入的升華。
鄭州兆峰機(jī)械干灰散裝機(jī)由電控箱、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等主要部件組成。通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起,形成可伸縮的結(jié)構(gòu)。兆峰機(jī)械GS型干灰散裝機(jī)下料管直徑均為:200mm;吸塵管直徑:108mm;散裝頭行程mm;升降速度:8米/分鐘 兆峰干灰散裝機(jī)布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。兆峰機(jī)械同時(shí)也在原有的干灰散裝機(jī)上進(jìn)行改進(jìn),內(nèi)伸縮下料口結(jié)構(gòu)改為鋼制結(jié)構(gòu),壽命比布袋提高8-10倍,減少下料阻力,產(chǎn)量高達(dá)200噸/小時(shí),料滿控制器由原微壓控制器改為阻旋式料位控制儀,克服了因堵塞而影響控制信號(hào)的弊端。
鄭州兆峰干灰散裝機(jī)灰?guī)焐⒀b機(jī),裝車不再灰塵滿天飛,電廠水泥廠等單位粉塵裝車外運(yùn)過程變的簡單而干凈,單位環(huán)境面貌也得到很大改觀。