空氣輸送斜槽堵塞的原因及解決方法。
空氣輸送斜槽由于設備簡單,自身沒有運動部件,磨損少,在運轉(zhuǎn)時沒有噪音,動力消耗較低,所以在水泥行業(yè)多用它來輸送水泥或生料。在生產(chǎn)過程中若是安裝、操作、維護不當會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,作為*生產(chǎn)空氣輸送斜槽的廠家,藍鑫來分析一下空氣輸送斜槽發(fā)生堵塞的原因及解決方法。
1.空氣輸送斜槽發(fā)生堵塞的原因。
1)由于磨尾篩板的縫隙過大,會使回轉(zhuǎn)篩排渣不清,使出磨的物料中含有較多的鐵渣、小段進入空氣斜槽中,而這些鐵渣存在透氣層上,會使物料受到阻礙,會影響透氣層的透氣性能,鼓入的空氣難以使物料充分流態(tài)化,導致輸送困難,導致堵塞。
2)由于入磨的熟料溫度過低,磨機冷卻不適,磨內(nèi)噴水量大,水從松動的螺栓縫滲入,過多的水使部分水泥水化。入磨物料自身含水量大,就會影響透氣層的透氣性能,造成堵塞。
3)空氣斜槽安裝斜度偏小,會使槽內(nèi)的物料流動速度降低,被輸送物料的性質(zhì)變化或風量風壓減小,造成堵塞。
4)由于空氣斜槽內(nèi)孔板破裂,孔板間有縫隙,風機鼓入的空氣中有一些從破裂或縫隙處噴出,形成氣柱,物料在此處受阻會越積越多,導致空氣斜槽堵塞。
5)由于斜槽上槽體排氣不及時,使槽內(nèi)物料上方余氣較多,上槽內(nèi)有一定的正壓,使透氣層上的物料受到向下壓力,使物料不懸浮,不易流態(tài)化或均勻分布,導致斜槽堵塞。
6)停機時斜槽內(nèi)存有大量的物料,停機后物料溫度下降,會出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,物料有粘性,不易散發(fā),開機后,斜槽內(nèi)物料流動不暢,輸送困難,導致堵塞。
7)由于空氣輸送斜槽密封不嚴,漏風較多,不能使物料充分流態(tài)化,輸送困難造成堵塞。
空氣輸送斜槽堵塞的解決方法。
1.當出磨的物料中含渣較多的時候,檢查磨尾篩板,若篩板的縫隙過大,要及時進行焊補或更換,或改進回轉(zhuǎn)篩排渣裝置,阻止較多的鐵渣進入斜槽內(nèi)。
2.當入磨的熟料溫度小于50度時,應關(guān)掉冷卻水,磨內(nèi)的噴水量要控制不能超過磨機產(chǎn)量的2%,磨機筒體外淋水,操作人員要觀察磨體螺栓,出現(xiàn)螺栓松動的情況要關(guān)掉冷卻水進行處理。開磨的時候不能馬上打開冷卻水,等空氣斜槽輸送物料幾分鐘后再打開冷卻水。入磨物料濕含量大時,要對物料進行烘干處理。
3.安裝斜度的大小決定了物料在槽內(nèi)運動速度,斜度每增加1%,流量會增加20%,被輸送物料的粒度、粘度、濕度及輸送路程較長時,斜度應選大些,斜度偏小,影響生產(chǎn)時要增加斜度或增加風機的風壓風量,改進風機的進風管。
4.打開斜槽上部的排氣口,若發(fā)現(xiàn)槽體內(nèi)的物料有鼓包的現(xiàn)象,多是由孔板破裂引起的,應更換多孔板,而多孔板的安裝要和斜槽相應平齊,接頭處用粘接劑糊死。等粘接劑干燥后開啟,否則多孔板會容易松動。
5.為了使上槽中的余氣及時排出,要在斜槽的尾部上方設排氣管或安裝布袋排氣,每節(jié)上槽體要設1-2個排氣口,并用過濾層、鐵絲網(wǎng)封口。
6.在停機前,要先停止向磨機內(nèi)喂料,將斜槽中的物料輸送干凈后再停機,在開機時,要先將斜槽開啟,過幾分鐘后再喂料。
7.在漏風處要用橡皮、石棉繩加強密封。斜槽進料端上部要設鎖風裝置。斜槽的側(cè)部和上部每隔一定的距離要裝一個測壓管,發(fā)現(xiàn)壓力有變化時要及時查找原因,并采取相應的措施。
除以上措施外,還可在空氣斜槽的進料端裝上自動報警裝置,一旦發(fā)生堵塞,可自動關(guān)閉進料口或自動停車。崗位的工人還應及時認真檢查,若發(fā)現(xiàn)苗頭,要及時處理,保證空氣輸送斜槽的正常運行。