粉塵雙軸加濕攪拌機(jī)主要應(yīng)用在各種類型的灰?guī)燧斔拖到y(tǒng),可對粉狀物料(干灰)給予加濕,以便下一步在輸送時造成環(huán)境的污染,相當(dāng)于現(xiàn)在的室內(nèi)加濕器,在電廠、水泥廠灰?guī)齑蠹彝ダ铮_保了整個場地的零污染,雙軸加濕攪拌機(jī)一般安裝在什么地方,對于個體企業(yè)來說,如果是想避免環(huán)境污染嚴(yán)重,設(shè)備買回去單獨(dú)放在一個場地就可使用。
對于大型的輸送系統(tǒng),如:電廠粉煤灰的輸送系統(tǒng),水泥廠的輸送干灰、水泥系統(tǒng),雙軸加濕攪拌機(jī)一般可安裝2個地方。1、脈沖除塵器下方,除塵器收集下來的廢料有管道經(jīng)過輸送進(jìn)入到卸料器,后有卸料器的管道進(jìn)入到雙軸加濕攪拌機(jī)進(jìn)行在一步的工作。2、灰?guī)煜路,雙軸加濕攪拌機(jī)也可安裝與灰?guī)煜路剑斔图訚襁^程需要的部件和脈沖除塵器一樣。雙軸加濕攪拌機(jī)整套設(shè)備中傳動裝置很重要。設(shè)計的傳動路線為電機(jī)皮帶ZQ減速機(jī)聯(lián)軸器齒輪傳動裝置攪拌軸。將雙軸加濕攪拌機(jī)傳動裝置整體放置出料口端,使物料不能進(jìn)入齒輪和軸承。同時給兩傳動齒輪制作一個油池,用于齒輪的潤滑,能減小磨損,提高使用時間。
粉塵雙軸加濕攪拌機(jī)
粉塵雙軸加濕攪拌機(jī)常用的減速機(jī)有三種型式,圓柱齒輪減速機(jī)、行星減速機(jī)和擺線針輪減機(jī)其中采用圓柱齒輪減速機(jī)較合適,而采用行星減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)常會出現(xiàn)因攪拌機(jī)主軸起動時扭矩大,傳動系統(tǒng)剛度不足,故障多,有漏油問題。相對而言圓柱齒輪減速機(jī)傳動穩(wěn)定,噪音小,齒面接觸穩(wěn)定,在潤滑保養(yǎng)良好的條件下,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
粉塵雙軸加濕攪拌機(jī)試車和使用,試運(yùn)轉(zhuǎn)分兩段進(jìn)行:
1、空載運(yùn)轉(zhuǎn),在無負(fù)荷情況下運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時。2、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn),無反,F(xiàn)象后方可分段加載試運(yùn)轉(zhuǎn)。第一段:負(fù)荷為額定值的25%;第二段:負(fù)荷為額定值的50%;第三段:負(fù)荷為額定值的75%;第四段:負(fù)荷為額定值的100% 每段運(yùn)轉(zhuǎn)時間以溫度穩(wěn)定為準(zhǔn),但均不得少于2小時。負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無沖擊、震動、漏油或其它不正常噪音。齒輪箱的溫度不得超過40℃,油溫不得超過60℃,軸承溫度不得超80℃。排除試運(yùn)轉(zhuǎn)中的一切故障方可投入正式使用。
粉塵雙軸加濕攪拌機(jī)安裝使用注意事項
1、將攪拌機(jī)本體按安裝圖要求按裝就位,再按攪拌機(jī)驅(qū)動裝置總裝配圖要求裝 配就位,出力等于或大于80t/h出力的攪拌機(jī)的減速機(jī)已在廠內(nèi)試車時調(diào)整好一般不需再行調(diào)整,出力小于或等于60t/h的攪拌機(jī)減速機(jī)電機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,保證鏈輪對正,調(diào)整并檢測鏈輪端面其軸向錯移應(yīng)≤3mm。 2、裝鏈條、固定鏈罩,調(diào)整減速機(jī)滑座或張緊介輪使鏈條張緊適度。按減速機(jī) 的使用說明書要求將減速機(jī)加潤滑油。
3、接上電機(jī)電纜。
4、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn); 出廠時設(shè)備均已進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,一般無需機(jī)械調(diào)整,為防意外運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查主軸軸承座等緊固件是否緊固正常,并點(diǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)兩周,如正常方可進(jìn)行現(xiàn)場空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
5、接其它輔助設(shè)備; 按安裝圖將攪拌機(jī)接上給料機(jī)、雙側(cè)卸料器及中間過渡接管,連接水路及管路控制閥門,管路控制閥門控制水流的通斷,可設(shè)置DN50的手動閥門兩個,一般在靠近設(shè)備進(jìn)水口處的閥門控制水流的通斷,控制水流量的手動閥可串聯(lián)布置在此閥后的任意位置。
6、接輔助設(shè)備電纜; 接電動給料機(jī)、雙側(cè)卸料器的動力及控制電纜,分別點(diǎn)動試運(yùn)行,正常后根據(jù)需要切換至聯(lián)鎖狀態(tài)與攪拌機(jī)一同進(jìn)行連鎖動作。如非特別指定,其聯(lián)鎖動作的啟動順序?yàn)?ldquo;啟動攪拌機(jī)→啟動給料機(jī)→開啟給水閥”,停機(jī)順序?yàn)?ldquo;停止給料機(jī)→關(guān)閉給水閥→停止攪拌機(jī)”,一般雙側(cè)卸料器不參與聯(lián)鎖。
兆峰雙軸加濕攪拌機(jī)
粉塵雙軸加濕攪拌機(jī)試運(yùn)行及水量的調(diào)整:投灰試運(yùn)行時應(yīng)根據(jù)灰攪拌的干濕程度進(jìn)行水量調(diào)整。一般地如水壓能穩(wěn)定在0.3~0.5MPa時(攪拌機(jī)入水口水壓),給料機(jī)出力誤差小,攪拌機(jī)加濕干灰的效果應(yīng)穩(wěn)定在22~27%的理想狀態(tài),如水量較大有兩種調(diào)整方法,一是去掉幾個噴水噴咀并用相應(yīng)規(guī)格(1/2″或3/8″)絲堵取代,再就是適當(dāng)調(diào)整水路手動閥的開啟程度減小水量。如水量不足,應(yīng)調(diào)整水路水壓或去除噴水管路中的絲堵增加噴水噴嘴。攪拌機(jī)停機(jī)時間超過24小時,應(yīng)將灰閘門關(guān)閉后將給料機(jī)及攪拌機(jī)內(nèi)的料排凈,以防灰潮結(jié)。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行沖洗或人工去除葉片軸上的積灰。
粉塵雙軸加濕攪拌機(jī)運(yùn)行維護(hù)及保養(yǎng)
1、軸承應(yīng)每三個月加注潤滑脂,并對推力軸承側(cè)的軸向竄動進(jìn)行調(diào)整。
2、齒輪及鏈條、鏈條定期加潤滑油及潤滑脂,一般不需油浴潤滑。
3、經(jīng)常檢查鏈條的張緊程度,并張緊或截短鏈條。
4、按減速機(jī)的安裝使用說明書對減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
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