水泥混料機(jī)又稱氣力與機(jī)械復(fù)合式混料機(jī),主要用于水泥等干燥粉體物料的混合,作為一種機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題,比如金屬或塊狀物體進(jìn)入設(shè)備中,本文兆總結(jié)了6中水泥混料機(jī)使用過(guò)程中常見(jiàn)的故障問(wèn)題并做以下分析:
1、石塊、金屬塊等硬物進(jìn)入水泥混料機(jī)室,機(jī)內(nèi)零件松動(dòng)或脫落,錘篩間隙過(guò)小。
解決方案:停機(jī)清除物料,停機(jī)檢查,緊固或更換零件,調(diào)整錘篩間隙。
2、錘片安裝排列有誤;磨損的錘片不及時(shí)更換或更換部分錘片,致使對(duì)應(yīng)2組錘片重量相差過(guò)大,個(gè)別錘片卡住,未甩開(kāi),轉(zhuǎn)子其他零件重量不平衡,主軸彎曲彎形,軸承嚴(yán)重磨損或損壞,地腳螺栓松動(dòng);錘片線速度過(guò)大。
解決方案:按原裝順序重新安裝,選配錘片,使其平衡重量不超過(guò)5克;停止喂料、斷電檢查,用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,平衡其他零件,校直或更換主軸,及時(shí)更換軸承,并注意加強(qiáng)潤(rùn)滑,擰緊底角螺栓,降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。
3、軸承損壞;潤(rùn)滑油太少,皮帶過(guò)緊,喂料過(guò)多,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)阻力增大,長(zhǎng)期超負(fù)荷共作。
解決方案:更換軸承,加注潤(rùn)滑油,調(diào)整皮帶松緊度可通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)與水泥混料機(jī)的相對(duì)位置來(lái)調(diào)整皮帶的松緊度,減少喂入量。
4、風(fēng)機(jī)及輸送管道堵塞,篩孔堵塞集粉袋過(guò)滿或過(guò)小。
解決方案:疏通堵塞,檢查風(fēng)機(jī)是否磨損過(guò)度,疏通篩孔;及時(shí)出料或更換集粉袋。
5、錘片磨損嚴(yán)重;水泥混料機(jī)超載使皮帶打滑造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)低,物料太濕導(dǎo)致篩孔堵塞,錘片間隙過(guò)大,喂料不勻,配套動(dòng)力不足。
解決方案:統(tǒng)一對(duì)錘片進(jìn)行調(diào)角或更換,減少載荷、調(diào)整皮帶松緊度,晾曬或烘干物料,適當(dāng)減少錘篩間隙;均勻喂料,選擇合適功率的電動(dòng)機(jī)。
6、篩孔磨損嚴(yán)重或有破損,篩孔與篩托接合不緊密。
解決方案:若篩片損壞面積不大,則用鉚補(bǔ)或錫焊方法修復(fù);若損壞面積較大,應(yīng)及時(shí)更換篩片。
水泥混料機(jī)在外形結(jié)構(gòu)上看屬于臥式混料機(jī),有單軸和雙軸之分,通常雙軸水泥混料機(jī)的混料量比單軸的要大,更多水泥混料機(jī)信息盡在兆峰機(jī)械。
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